使用工况，众所周知，工况对密封件的密封效果、使用寿命影响很大。所选用的密封圈形式也不一样。比如，活塞杆用密封圈（QYd），在沙尘比较多的工况下密封圈的寿命就要比沙尘少的工况下的密封圈寿命要低很多。当然，选用合适的密封形式和材料也是能够延长密封圈寿命。
另外，如果密封力较大，会增加摩擦力，降低密封圈寿命。
能够影响密封圈寿命的决定性因素为:
1、使用工况;
2、密封材质;
3、密封结构。
在活塞杆密封圈的支承环和压环的密封材料，通常我们用金属、塑料、 硬橡胶、毡和夹织物橡胶等密封材料等 ，不同橡胶密封材料各有利弊。金属制的支承环和压环无弹性，为了保障产品的正确位置的，定要形状正确。但由于橡胶产品是弹性体，形状和尺寸均有误差，总是希望支承环和压环有特定的柔软性，以便使它的弹性分布趋于均匀。
酚醛树脂制的支承环和压环就是为此而设计的，但它随压紧力增加而变形，太大的时候可能会破碎的。橡胶或夹织物的橡胶密封材料成的支承环和压环可以有较大的变形，不至压碎。但这种变形定要导致产品相应变形，使密封性发生变化的，所以要慎用。
密封圈选材
材料对于一个密封圈来说，是关系寿命的直接原因，活塞杆用密封圈（QYd）报价，不同的材料适用的环境不一样，其在使用过程中的受氧化程度也不一样。
比如:
1. PTFE 适用工况为-180-260C°，改性PTFE 可达到-196-280C°，抗腐蚀、抗酸碱，不会被氧化，几乎可长期保存，综合性能好；缺点：价格略高。
2. 聚酰，耐化学性和耐磨性，高可耐高达400C°，长期适用范围-200-300C°，高绝缘性，综合性能高。缺点，价格较高。
3. 橡胶(分类：天然橡胶、丁苯胶、丁基橡胶、丁晴橡胶等)，活塞杆用密封圈（QYd）公司，制作成本低，使用范围广，不同的分类有不同使用工况。缺点：不同种类橡胶适用工况有限，或者耐高温不耐酸碱；或者耐酸碱不耐高低温；易老化。
对于静密封来说，密封材料是影响密封寿命的主要因素之一。
