使用工况，众所周知，工况对密封件的密封效果、使用寿命影响很大。所选用的密封圈形式也不一样。比如，活塞杆用密封圈（QYd），在沙尘比较多的工况下密封圈的寿命就要比沙尘少的工况下的密封圈寿命要低很多。当然，选用合适的密封形式和材料也是能够延长密封圈寿命。
另外，如果密封力较大，会增加摩擦力，降低密封圈寿命。
能够影响密封圈寿命的决定性因素为:
1、使用工况;
2、密封材质;
3、密封结构。
这种密封圈结构的特点是怎样的呢？
（1）特别适用于用作液压缸活塞杆密封系统的密封元件，以组合式密封，由O型密封圈产生预应力，对初始状态及工作中起补偿作用；
（2）在压力负荷下具有非常高的耐压能力和抗压稳定性；
（3）密封圈具有良好的导热性；
（4）抗挤出性能良好，泄漏小，活塞杆用密封圈（QYd）公司，具有泵吸功能；
（5）耐磨性高，且低摩擦力，不会造成油液系统的爬行现象；
在活塞杆密封圈的支承环和压环的密封材料，通常我们用金属、塑料、 硬橡胶、毡和夹织物橡胶等密封材料等 ，不同橡胶密封材料各有利弊。金属制的支承环和压环无弹性，为了保障产品的正确位置的，定要形状正确。但由于橡胶产品是弹性体，形状和尺寸均有误差，总是希望支承环和压环有特定的柔软性，活塞杆用密封圈（QYd）咨询，以便使它的弹性分布趋于均匀。
酚醛树脂制的支承环和压环就是为此而设计的，但它随压紧力增加而变形，太大的时候可能会破碎的。橡胶或夹织物的橡胶密封材料成的支承环和压环可以有较大的变形，不至压碎。但这种变形定要导致产品相应变形，使密封性发生变化的，所以要慎用。
